CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS DE MICROCÁPSULAS OBTIDAS POR SPRAY DRYER: EFEITO DA TEMPERATURA E DA VAZÃO DO AR

CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS DE MICROCÁPSULAS OBTIDAS POR SPRAY DRYER: EFEITO DA TEMPERATURA E DA VAZÃO DO AR

JAMES, N. K. S.; CASTRO, L. P. S.; SOUZA, T. R.; NOGUEIRA, R. I.; FREITAS, S. P.

Pôster:

O controle das condições operacionais, durante o microencapsulamento delipídeos poli-insaturados, é fundamental para a obtenção de um produto comcaracterísticas físicas e funcionais desejadas. Adicionalmente, a análise da eficiênciaenergética é importante para conciliar qualidade a um menor consumo de energia. Paraestes fins, os parâmetros termodinâmicos das correntes de entrada e saída se destacamcomo as principais variáveis de controle do processo. Neste trabalho, a eficiênciaenergética do processo bem como a estrutura morfológica das microcápsulas foramrelacionadas com a temperatura (110 a 150 ºC) e a vazão de entrada do ar (20 a 40kg/h). A eficiência de encapsulação foi avaliada pela razão entre a massa de lipídeos nasuperfície e a massa total de lipídeos; a estrutura do produto foi avaliada pormicroscopia eletrônica de varredura (MEV) e as curvas de perda de calor foram obtidasa partir dos dados termodinâmicos de entrada e saída das correntes, acompanhadoscontinuamente durante o processo de secagem conduzido em um mini-spray dryer. Ascondições operacionais selecionadas para este estudo permitiram alcançar altaeficiência de encapsulação do material do núcleo bem como reduzir as perdas de energia,se comparado aos processos convencionais que utilizam temperaturas de entrada do aracima de 180 ºC. 

O controle das condições operacionais, durante o microencapsulamento delipídeos poli-insaturados, é fundamental para a obtenção de um produto comcaracterísticas físicas e funcionais desejadas. Adicionalmente, a análise da eficiênciaenergética é importante para conciliar qualidade a um menor consumo de energia. Paraestes fins, os parâmetros termodinâmicos das correntes de entrada e saída se destacamcomo as principais variáveis de controle do processo. Neste trabalho, a eficiênciaenergética do processo bem como a estrutura morfológica das microcápsulas foramrelacionadas com a temperatura (110 a 150 ºC) e a vazão de entrada do ar (20 a 40kg/h). A eficiência de encapsulação foi avaliada pela razão entre a massa de lipídeos nasuperfície e a massa total de lipídeos; a estrutura do produto foi avaliada pormicroscopia eletrônica de varredura (MEV) e as curvas de perda de calor foram obtidasa partir dos dados termodinâmicos de entrada e saída das correntes, acompanhadoscontinuamente durante o processo de secagem conduzido em um mini-spray dryer. Ascondições operacionais selecionadas para este estudo permitiram alcançar altaeficiência de encapsulação do material do núcleo bem como reduzir as perdas de energia,se comparado aos processos convencionais que utilizam temperaturas de entrada do aracima de 180 ºC. 

Palavras-chave:

DOI: 10.5151/cobeq2018-PT.0762

Referências bibliográficas

• [1] AOAC, Official methods of analysis of AOAC International. 20th ed, USA: AOAC Press, 2016. BAKER CG, Energy consumption of industrial spray dryers. In: Proceedings of the 13th International Drying Symposium, p. 645. Beijing, [s.n.], 2002. CARNEIRO HCF, TONON RV, GROSSO CRF, HUBINGER MD, Encapsulation efficiency and oxidative stability of flaxseed oil microencapsulated by spray drying using different combinations of wall materials. J. Food Eng, v. 115, p. 443-451, 2013. KESHANI S, DAUD WRW, NOUROUZI MM, NAMVAR F, GHASEMI M, Spray drying: An overview on wall deposition, process and modeling. J. Food Eng, v. 146, p. 152-162, 2015. LUIKOV AV; KORTNEVA T, Heat and mass transfer. Central Books Ltda., 1982. PERRY RH, CHILTON CH, Manual de Engenharia Química. Editora Guanabara Dois S.A., 1980.

Como citar:

JAMES, N. K. S.; CASTRO, L. P. S.; SOUZA, T. R.; NOGUEIRA, R. I. ; FREITAS, S. P.; "CARACTERÍSTICAS MORFOLÓGICAS DE MICROCÁPSULAS OBTIDAS POR SPRAY DRYER: EFEITO DA TEMPERATURA E DA VAZÃO DO AR", p-2885-2888. In: . São Paulo: Blucher, 2018.
ISSN 23591757, DOI 10.5151/cobeq2018-PT.0762